一、选用原则:

1、弹簧长度选择，一般保证在开模状态时弹簧的预缩量一般取值2~4mm，闭模状态弹簧压缩时小于或等于最大压缩量；

2、复合模外脱板用红色弹簧，内脱板用录(棕)色弹簧；

3、冲孔模和成形模用录色或棕色弹簧；

4、活动定位销一般选用Φ8、0顶料销，配Φ10、0*Φ1、0圆线弹簧和M12、0*1、5止付螺丝；

5、弹簧规格优先选用Φ30.0，在空间较小区域考虑选用其它规格；

二、分布原则:

1、弹簧分布排列时，应保证弹簧过孔中心到模板边缘距离大于外径D,与其它过孔距离保持有5mm以上实体壁厚；

2、弹簧排列首先考虑受力重点部位，然后再考虑整个模具受力均衡平稳，受力重点部位是指复合模的内脱料板外形和冲头的周围，冲孔模的冲头周围成形模的折弯边以及有抽牙成形的地方；

3、在内导柱的周围也应均匀的分布弹簧，以保模具运动正常。