离心铸造具有哪些特点
⒈几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率。
⒉生产中空铸件时可不用型芯,故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力,降低铸件壁厚对长度或直径的比值,简化套筒和管类铸件的生产过程。
⒊铸件致密度高,气孔、夹渣等缺陷少,力学性能高。
⒋便于制造筒、套类复合金属铸件,如钢背铜套、双金属轧辊等;成形铸件时,可借离心运动提高金属的充型能力,故可生产薄壁铸件。
⒌铸件内孔直径不准确,内孔表面比较粗糙,质量较差,加工余量大。
⒈几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率。
⒉生产中空铸件时可不用型芯,故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力,降低铸件壁厚对长度或直径的比值,简化套筒和管类铸件的生产过程。
⒊铸件致密度高,气孔、夹渣等缺陷少,力学性能高。
⒋便于制造筒、套类复合金属铸件,如钢背铜套、双金属轧辊等;成形铸件时,可借离心运动提高金属的充型能力,故可生产薄壁铸件。
⒌铸件内孔直径不准确,内孔表面比较粗糙,质量较差,加工余量大。