1、配料：按配方要求称量好所需要的各种原材料；

2、混料：按工艺要求把磨料以及其他各种材料按先后顺序，按时间要求混合为成型料；

3、成型：使用压力机和模具将成型料压制成所需要形状的砂轮毛坯；

4、干燥：分为自然环境下的自然干燥和人工加热方式的人工干燥，以及两者并用的连续干燥；

5、烧成：在烧成的过程中，陶瓷砂轮叫烧结，树脂砂轮叫硬化，橡胶砂轮叫硫化。整个过程由曲线变化的升温、恒温、冷却的温度变化完成；

6、加工：用车床或磨床将烧后胚体的外圆、平面、孔径加工为成品。有的砂轮加工还需要灌孔和渗硫、侵蜡等；

7、检验、盖章：对产品的外观、尺寸、硬度、平衡、强度等要进行严格的检验，使之符合标准的要求，并对合格的产品加盖标准要求的印章，以及按批次打印产品合格证；

8、包装入库：对合格的产品按要求进行包装，入库保管。