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电焊的基本手法

更新时间: 2022-12-06 18:46:25

1、平焊

1)开始时,倾斜角适当增大,当温度升高时倾斜角相应减少;

2)焊条与焊炬的夹角保持在90°左右;

3)焊条始终浸在熔池内,并不断地搅拌熔池;

4)焊薄件时焊丝可作上下运动;

5)结束时,焊炬慢慢堤起,缩小尾部熔池。

6焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作。

2、立焊

1)应采用电流较小的火焰进行焊接;

2)严格控制熔池温度,熔池面积不能太大,熔池深度也应小些。焊接电流应较平焊小10—15%。;

3)焊炬应沿焊接方向向上倾斜一定角度,一般与焊件保持60--80°;

4)为控制熔池温度,焊炬随时作上下运动,使熔池有冷却的机会,保证熔池受热适当;

5)可用半圆弧形的横向摆动加灭弧的操作法。

3、横焊

1)采用较小的电流来控制熔池温度;

2)薄件采用左焊法。但焊炬也应向上倾斜,使火焰气流直接朝向焊缝,利用气流的压力阻碍熔化金属从熔池流出;

3)焊接时,焊炬一般不作横向摆动,但焊较厚焊件时,可作小的斜环形运动。

4、仰焊

1)采用能率较小的火焰进行焊接;

2)操作时应严格保证坡口两侧根部的熔合,严格掌握熔池的大小和温度,要使液态金属始终处于粘稠状态,以防下坠;

3)坡口角度应略大于平焊,以保证操作方便,要注意操作姿势,注意金属飞溅和跌落的液态金属烫伤。

4)焊接带坡口的仰焊焊缝的第一层时,焊条与坡口两侧成90°角。与焊接方向成70—80°角,用最短弧做前后推拉的动作,熔池宜薄不宜厚,并确保与母材熔合良好。熔池温度过高时可以抬弧,使温度稍微降低,焊接其余各层时,焊条横摆并在两侧做稳弧动作。

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